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分類：公司新聞(wén)
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發布時(shí)間： 2025-12-07
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【概要描述(shù)】　　南通梅州事霆家电制造集团(3G网站)位于江海明(míng)珠、揚子第一窗口(kou)的江蘇南通，是中(zhong)國華👈東🚩地區較大(dà)規模的機床和機(jī)床配件附件銷售(shòu)企業。公司成立于(yu)2025年12月，擁有20多年的(de)工作經驗💯，對國内(nei)各工廠🙇🏻的機床質(zhì)量和機床配件附(fù)件有深🌈刻的了解(jiě)。公司主要經銷産(chǎn)品有龍門加🔱工中(zhong)心,立式加工中心(xin),炮塔式銑床,萬能(néng)搖臂銑床,強力銑(xǐ)床,平面磨床,數控(kong)磨床,數控龍門銑(xǐ)床,龍門磨床,龍門(mén)導軌磨床等;各類(lèi)機床配件附件，代(dài)🌈理的國内外知名(ming)品牌不勝枚舉。詳(xiang)見公司資質證明(míng)欄目。

　　公司在南通(tōng)擁有1000多平方米的(de)倉庫，具備良好的(de)倉儲和裝🌈箱能力(li)，發貨及時，切實爲(wei)各個客戶解決實(shi)際問📞題。

　　公司秉承(chéng)“服務至上、解決問(wen)題、追求時效”的企(qǐ)業精神，始終堅持(chí)把對用戶的服務(wù)擺在突出位置，竭(jie)誠爲社會各界服(fu)務。

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【概要描(miáo)述】　　南通梅州事霆家电制造集团(3G网站)位于江海(hai)明珠、揚子第一窗(chuāng)口的江蘇南通，是(shì)中國華東地區較(jiào)大規模的機床和(he)機床配件附件銷(xiāo)售企業。公司成立(li)于1997年✉️6月，擁有20多年(nian)的工作經驗，對國(guó)内各工廠的機床(chuang)質量和機床配件(jian)附件有深刻的了(le)解。公司主要經銷(xiāo)産品有龍門加工(gōng)中心,立式加工中(zhōng)心,炮塔式銑床,萬(wan)能搖臂銑👈床,強力(lì)銑床,平面磨床,數(shù)☀️控磨床,數控龍門(mén)銑床,龍門磨床,龍(lóng)門導軌磨床🔅等;各(ge)類機床配💘件附件(jiàn)，代理的國内外知(zhi)🥰名品牌不勝枚舉(ju)。詳見公司資質證(zhèng)明欄目。

　　公司在南(nan)通擁有1000多平方米(mi)的倉庫，具備良好(hǎo)的倉儲和裝箱能(néng)力，發貨及時，切實(shí)爲各個客戶解決(jué)實際問題。

　　公司秉(bing)承“服務至上、解決(jué)問題、追求時效”的(de)企業精神，始終堅(jiān)持把對用戶的服(fú)務擺在突出位置(zhi)，竭誠爲社會各界(jie)服務。

分(fèn)類：公司新聞
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發布時間： 2025-12-07 19:52
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　　南通梅州事霆家电制造集团(3G网站)位于江海明(míng)珠、揚子第一窗口(kǒu)的江蘇南通，是中(zhong)國華東地區較大(da)規模的機床和機(jī)床配件附件銷售(shou)企業。公司👌成立于(yú)2025年12月，擁有20多年的(de)工作經驗，對國内(nèi)各工廠的機床質(zhi)量和機床配件附(fu)件有深刻的了解(jiě)。公司主要🈲經銷産(chan)品有龍門加⛱️工中(zhōng)心,立式加工中心(xin),炮塔式銑床,萬能(néng)搖臂銑床,強力銑(xǐ)床,平面磨床,數🈲控(kòng)磨床,數控龍門銑(xi)床,龍門磨床,龍門(mén)導軌磨床等;各類(lèi)機床配件附件，代(dai)理的國内外知名(míng)品牌不勝枚舉。詳(xiáng)見公司資質證明(míng)🆚欄目。

　　公司在南通(tong)擁有1000多平方米的(de)倉庫，具備良好的(de)倉儲和裝箱🐅能力(lì)，發貨及時，切實爲(wei)各個客戶解決實(shi)際問題。

　　公司秉承(cheng)“服務至上、解決問(wèn)題、追求時效”的企(qǐ)業精神，始終堅持(chi)把對用戶的服務(wù)擺在突出位置，竭(jie)誠爲社會各界服(fú)務。

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機械加(jiā)工中獲得工件尺(chi)寸精度的常用方(fāng)法

加工精度是指(zhi)零件加工後的實(shi)際幾何參數（尺寸(cun)、形狀❓和🥵位置♌）與圖(tú)紙規定的理想幾(ji)何參數符合的程(cheng)度。這種相符合的(de)程度越高，加工精(jing)度也越高。在加工(gōng)中，由于各種因素(sù)的影響，實際上不(bu)可能将零🏃🏻‍♂️件的每(měi)一㊙️個幾何參數加(jia)工得與理想幾何(he)參數完💁全相符，總(zong)會❄️産生一些偏離(lí)。這種偏離，就是加(jiā)工誤差。從以下三(san)個🔞方面探讨：獲得(dé)✊零件尺寸精度的(de)方法、獲得形☔狀精(jing)度🆚的方法和獲得(dé)位置精度方法。 1.獲(huò)得零件尺寸精度(du)的👄方法１）試切法即(ji)先試切出很小部(bu)分加工表面，測量(liàng)試切所得的尺寸(cùn)，按照加工要求适(shi)當調刀具切削刃(rèn)相✊對工件的位置(zhì)，再試切，再測量，如(ru)此經過兩三次試(shì)切和測量，當被加(jiā)工尺寸達到要求(qiu)後，再切削整個♍待(dai)加🌈工表面。試切法(fǎ)通過“試切-測量-調(diào)整-再試切”，反複進(jin)行直到🙇‍♀️達到要求(qiu)的尺寸精度爲止(zhǐ)🙇‍♀️。例如，箱體孔系的(de)試镗加工。試切✉️法(fa)♊達到的精度可能(neng)很高，它不需要複(fu)雜的裝置，但這種(zhong)方法費時(需作多(duo)次調💰整、試切、測量(liàng)、計算)，效率低，依賴(lài)工人的技術水平(ping)和計量器具的精(jīng)度，質量不穩定，所(suo)以隻用于單件小(xiao)批生産。作爲試切(qie)法的一種類型——配(pèi)✊作，它是以已加工(gong)件爲基準，加工與(yu)其相配的另一工(gong)件，或将兩個（或兩(liǎng)個以上）工件組合(he)在📞一起進行加工(gōng)的方法。配作中最(zuì)終被加工尺寸達(dá)到的要求是以與(yǔ)已加工件的配合(hé)要求爲準的。 2）調整(zhěng)法⭐ 預先用樣件或(huò)标準件調整好機(ji)🔞床、夾具、刀具和工(gong)件的準确相對位(wèi)置，用以保證工件(jian)的尺寸精✌️度。因爲(wei)尺寸事先調整到(dao)位，所以加工時，不(bú)用再試切，尺寸自(zi)動🏃🏻獲得，并🏒在一批(pī)零件加工過程中(zhong)保持不變，這就是(shì)調整法。例如，采用(yong)💞銑床夾具時，刀具(ju)的位置靠對刀塊(kuai)确🌏定。調整法的實(shi)質是☔利用機床上(shang)的定程裝置或對(duì)刀☀️裝置或預先整(zhěng)好的刀架，使刀🔱具(jù)相對于機床或夾(jiá)具達到一定的位(wei)置精度，然後加工(gong)一批工件。在機床(chuáng)上按照刻度盤進(jin)刀然後切削，也是(shi)調⭐整法的一💯種。這(zhe)種方法需要先按(àn)試切法決定刻度(dù)盤上的刻度。大批(pī)量💚生産中，多用定(ding)程擋塊、樣件、樣闆(pǎn)等對刀裝置🧡進行(háng)調整。調整法比試(shi)切法的加工精度(du)穩定性好，有較高(gāo)的生産率，對機床(chuang)操作工的要求📧不(bú)高，但對機床調整(zheng)工的要求高，常用(yong)于成批生産和大(dà)量生❄️産。 3）定尺寸法(fǎ) 用刀具的相應尺(chǐ)寸來保證工件被(bei)加工部位尺寸的(de)方法稱爲定尺寸(cùn)法。它是利用标準(zhǔn)尺寸的刀具加工(gōng)，加工面🈲的尺寸由(yóu)刀具尺寸決定。即(ji)用具有一定㊙️的尺(chǐ)寸精度的刀具（如(ru)鉸刀、擴孔鑽、鑽頭(tou)等）來保證工件被(bèi)加工部位（如孔）的(de)精度。定尺🈚寸♉法操(cāo)作方便，生産率較(jiao)高，加工精度比較(jiao)穩定，幾乎與工人(ren)的技術水平無關(guan)，生産率較高，在各(ge)種類型的生産中(zhōng)廣泛應用。例如鑽(zuan)孔、鉸孔等。 4）主動測(cè)量法在加工過程(cheng)中，邊加工邊測量(liang)加工尺寸，并将所(suǒ)測結果與設計要(yao)求的尺寸比較後(hou)，或使機床繼續🧡工(gong)作，或使機床停止(zhǐ)工作㊙️，這就是主動(dòng)測☁️量法。目前，主動(dong)測量中💔的數值已(yǐ)可用數字顯示。主(zhu)動測量法把測量(liang)裝置加入工藝系(xi)統（即機床、刀具、夾(jiá)具🏃🏻和工件組成的(de)統一體）中，成爲其(qi)第五個因🤞素。主動(dong)測量法質量穩定(dìng)、生産率高，是發展(zhan)方向。 5）自動控制法(fǎ) 這種方法是由測(cè)量裝置、進給裝置(zhì)和控制系統等組(zǔ)成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。它是把測量、進(jin)給裝置和📱控制系(xì)統組成一個自動(dong)加工系統，加工過(guo)程依靠系統自動(dòng)完成。尺寸測量、刀(dāo)具補償調整和切(qie)削加工🌐以及機床(chuáng)停車等一系列工(gong)作自動完成，自動(dong)達到所要🎯求的尺(chǐ)寸精度。例如📞在數(shu)控機床上加工🈲時(shi)，零件就是通過程(chéng)序的各種指令控(kong)🏒制加工順序和加(jia)工精度。自動控制(zhi)的具體方法有兩(liǎng)種： ①自動測❄️量即機(ji)床上有自動測量(liàng)⛷️工件尺寸的裝置(zhi)，在💛工件達到要求(qiú)的🔅尺寸時，測量裝(zhuang)置即發出指令使(shǐ)機床自動退刀并(bing)停止工作。 ②數⛱️字控(kòng)制即機床中有控(kòng)制刀架或工作台(tai)精确移動的伺服(fu)電動機、滾動絲杠(gàng)螺母副及整套數(shu)字📞控制裝置，尺寸(cùn)的獲得（刀架的🔞移(yi)動或工作台的移(yi)動）由預先編制好(hǎo)的程序通過計算(suàn)機數字控制裝置(zhi)自動控制。初期的(de)自動控制法是✏️利(lì)用😄主動測量和機(ji)械或液壓等控制(zhi)系統完成的。目前(qián)已🔴廣泛采用按加(jia)工要求預🔴先編排(pái)的程序，由控制系(xi)統發出指令進行(hang)工作的程序控制(zhi)機床或由控制系(xì)統發出數字信息(xi)指令進❓行工作的(de)數字控制機♊床，以(yǐ)及能适應加工過(guo)程中加工條件的(de)變化，自動調整加(jia)工💃用量，按規定條(tiao)件實現加工過程(chéng)最佳化的适應控(kòng)制機床進行自動(dong)控制加工。自動控(kòng)制法加工的質量(liang)穩定、生産率高、加(jia)工柔性☔好、能适應(yīng)多品種生産，是目(mù)前❗機械制造的發(fā)📞展方向和計算機(jī)輔助制造（CAM）的基礎(chu)。 2.獲⁉️得形狀精度的(de)方💋法👄 １）軌迹法這種(zhong)加工方法是利用(yòng)刀尖運動的軌迹(jì)👅來形🥵成被🙇🏻加工表(biǎo)面的形狀的。普通(tong)的👅車削、銑削、刨削(xuē)和磨削等均屬于(yú)刀尖軌迹法。用這(zhè)種方法得到的形(xíng)狀精度主要取決(jue)于成形運動的精(jing)度。２）成形法利用成(cheng)形刀具的幾何形(xing)狀來代替機床的(de)某些成♊形運動而(er)獲得加工表面形(xíng)狀的。如成形車削(xue)、銑削、磨削等。成形(xing)法所獲得的形狀(zhuang)‼️精度主要取決于(yú)刀⭕刃的形狀。３）展成(cheng)法利用刀具和工(gōng)件作展成運動所(suo)形成的包絡面來(lai)得到加工表面的(de)形狀⛷️，如滾齒、插齒(chi)、磨齒、滾花❄️鍵等均(jun)屬展成法。這種方(fang)法所獲得的形狀(zhuàng)精度主要取決于(yu)刀刃的形狀精度(dù)和展成運㊙️動精度(dù)等。 3.獲得位置精度(dù)方法機械加工👄中(zhōng)，被加工表面對其(qi)他表面位置精度(du)的獲得，主要取決(jue)工件的裝夾。１）直接(jie)找正裝夾此法是(shi)用百分表、劃線盤(pán)或目測直接在機(ji)床上找正工件位(wèi)置的裝夾方法。２）劃(hua)💜線找正裝夾此法(fǎ)是🐇先在毛坯上按(an)照零件圖劃出中(zhōng)心線❌、對稱線和各(gè)待加工表面的加(jiā)工線，然後将工件(jian)裝上機床，按照劃(huà)好的線找正工件(jiàn)在機床上的裝夾(jiá)位置。這種裝夾方(fang)法生産率低，精度(dù)低，且對工人技術(shù)水平要求高，一般(ban)用于單件小批生(shēng)産中🏃🏻‍♂️加工複雜而(er)笨重的零件，或毛(máo)坯🛀尺寸🎯公差大而(er)無法直接用夾具(ju)裝夾的場合。 3）用夾(jiá)具裝夾夾具是按(an)照被加工工序要(yào)求專門設計的，夾(jiá)具上的定位元件(jiàn)能使工件相對于(yú)機床與刀具迅速(su)占有正确位置，不(bú)需找🈲正就能保證(zheng)工件的裝夾定位(wèi)精度，用夾具裝夾(jia)生産率高🌈，定位精(jīng)度高，但需要設計(ji)、制造專🐇用夾具，廣(guǎng)泛用于成批及大(dà)量生産。

2021 12-07

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　　南通梅州事霆家电制造集团(3G网站)位于江海明(míng)珠、揚子第一窗口(kou)的江蘇南通，是中(zhōng)國華東地區較大(dà)規模的機床和機(jī)床配件附件銷售(shòu)企業。公司成立于(yu)2025年12月，擁有20多年的(de)工作經驗，對國内(nei)各工廠的機床質(zhì)量和機床配件附(fù)件有深刻的了解(jie)。公司主要經銷産(chǎn)品有龍門加工中(zhong)心,立式加工中心(xin),炮塔式銑床,萬能(néng)搖臂銑床,強力銑(xǐ)床,平面磨床,數控(kong)磨床,數控龍門銑(xi)床,龍門磨床,龍門(men)導軌磨床等;各類(lei)機床配件附件，代(dai)理的國内外知名(míng)品牌不勝枚舉。詳(xiang)見公司資質證明(míng)欄目。　　公司在南通(tong)擁有1000多平方米的(de)倉庫，具備良好的(de)倉儲和裝箱能力(li)，發貨及時，切實爲(wèi)各個客戶解決實(shi)際問題。　　公司秉承(cheng)“服務至上、解決問(wen)題、追求時效”的企(qi)業精神，始終堅持(chi)把對用戶的服務(wù)擺在突出位置，竭(jie)誠爲社會各界服(fu)務。

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